1. Ställ in den rörliga axeln och transportbandet. På transformatorkärnan i vår transportbandrulle, lägg på temat rörligt axel som kan vara skickligt vänd och rulla bältet på den.
2. När transportbältesrullen guidas, var försiktig så att du inte placerar hängande föremål. På arbetsplatser som inte är lämpliga för frisläppande kan transportbältesrullen styras först, och nylontransportbandet vid expansions- och sammandragningspunkten har en stor krökningsradie. Hur man gör det är att förhindra skador på nylontransportbandet, och utvidgningsdelen avskräcker att placera hängande föremål på nylontransportbandet.
3. Byt ut det med ett transportband och det kan tas av på en gång. Om det ersätts med ett transportband kan det nya bältet kombineras med det gamla bältet, och lossningsbältet kan utföras tillsammans med det nya nylontransportbältet för maskinerna och utrustningen.
4. För att förhindra fallande misslyckande. För transportflygplan i nivå arbetet kan de gamla transportflygplanen blockeras på alla punkter. För transportörer som arbetar i en sned azimut måste en blockeringspunkt väljas för att förhindra misslyckande på grund av viktfall.
5. Undvik extrudering när du drar bältet. Efter att ha placerat positionen som transportörens nya bälte, fixa en sida av bandet med en klämma och sedan kringgå rullen för att ansluta till repet på det excentriska hjulet och gå igenom dragbältesmaskineriet och utrustningen för att jämnt stödja polyester -transportbandet. I transportplanet. När du drar bältet, förhindra det stora lutningstransportbältet och ljudkortramen från att extrudera varandra.
6. Fixa det med fixturer. Fixa den ena sidan av det strukturerade transportbandet på transportljudskortstället med klämmor och dra åt den andra änden genom en rörlig remskiva tills det strukturerade transportbandet inte slappnar av mer på hemrullen.
7. Håll korrekt avstånd mellan spänningsmaskineriet och utrustningen och fixa spänningsmaskineriet och utrustningen på ett avstånd av 100 ~ 130 mm från slutpunkten.
