Bälttransportör, även känd som remtransportör, används allmänt i hushållsapparater, elektronik, elektriska apparater, maskiner, tobak, injektionsgjutning, post och telekommunikation, tryckning, mat och andra industrier, samt montering, testning, felsökning, förpackning och transport av objekt.
Linjetransporten kan väljas enligt processkraven: Vanlig kontinuerlig drift, slå drift, drift av variabel hastighet och andra kontrolllägen; Linjekroppen ska väljas enligt de lokala förhållandena: linjär, böjd, lutning och annan linjeformuläröverföring, inklusive bältestransportör, även känd som bältestransportör eller bältestransportör, är en oundgänglig ekonomisk logistiköverföring för att bilda en rytmisk flödeslinje. Enligt dess transportkapacitet kan bälttransportören delas upp i tung bältestransportör såsom gruvbältestransportör och lätt bältestransportör som elektronisk plast, livsmedelsindustri, kemisk medicin och andra industrier.
Bälttransportören har stark transportkapacitet, lång transportavstånd, enkel struktur och enkelt underhåll och kan enkelt implementera programmerad kontroll och automatisk drift. Den kontinuerliga eller intermittenta rörelsen av transportbandet används för att transportera artiklar under 100 kg eller pulverformiga eller granulära artiklar. Den fungerar med hög hastighet, stabilt, med lågt brus och kan transporteras uppåt och nedför.
Bälttransportör är en typ av maskiner som drivs av friktion för att transportera material på ett kontinuerligt sätt. Det är huvudsakligen sammansatt av ram, transportband, tomgång, rull, spänningsanordning, transmissionsanordning osv. Den kan överföra material på en viss transportlinje från den initiala utfodringspunkten till den slutliga lossningspunkten för att bilda en materiell transportprocess. Verktygsmodellen kan inte bara genomföra transport av trasiga material, utan också genomföra transport av färdiga artiklar. Förutom ren materialtransport kan det också uppfylla kraven i den tekniska processen i produktionsprocessen för olika industriföretag för att bilda en rytmisk flödeslinje.
Bälttransportör kallas också bälttransportör. The conveyor belt moves according to the friction transmission principle, and is suitable for conveying powder, granular, small pieces of low abrasive materials and bagged materials that are easy to take out, such as coal, gravel, sand, cement, fertilizer, grain, etc. The belt conveyor can be used in the ambient temperature range of - 20℃to+40℃, and the temperature of the material to be conveyed is less than 60 grad. Maskinlängden och monteringsformuläret kan bestämmas enligt användarens krav. Den elektriska rullen kan användas för växellåda, och drivenheten med drivram kan också användas.
Överföringsprincip och egenskaper
⑴ Traktionen av bältestransportören överförs genom friktionen mellan drivtrumman och bältet, så att bältet måste spännas med en spänningsanordning för att få bältet att ha en viss initialspänning vid separationen av transporttrumman.
(2) Bältet går på tomgången tillsammans med lasten. Bältet är både en dragmekanism och en lagermekanism. Det finns ingen relativ rörelse mellan lastbelastningen och bältet, vilket eliminerar friktionsmotståndet mellan bältet och lastbelastningen under drift. Eftersom tomgången är utrustad med rullande lager, är bältet och tomgången föremål för rullande friktion, så det löpande motståndet reduceras kraftigt, vilket minskar strömförbrukningen och ökar transportavståndet. För en bältestransportör bestäms dess dragkraftsöverföringskapacitet av bältesspänningen, bältets lindningsvinkel på drivtrumman och friktionskoefficienten mellan bältet och drivtrumman.
För att säkerställa att bältets bältestransportör inte glider på drivtrumman och fungerar normalt, ska motsvarande åtgärder vidtas enligt olika situationer i produktionspraxis. Överföringskapaciteten för dragkraft kan förbättras från följande aspekter:
Öka spänningen (initial spänning). Under driften av bältestransportören kommer bältet att sträcka sig, vilket får dragkraften att sjunka. Därför, enligt situationen, använd spänningsanordningen för att dra åt bältet ordentligt, öka bältesspänningen för att förbättra dragkraften.
Öka friktionskoefficienten. De specifika åtgärderna är: Skydda träfodret eller gummi och andra packningar som täcks på drivtrumman för att öka friktionskoefficienten; Å andra sidan, minska vattenkolet för att förhindra att friktionskoefficienten minskar.
(3) Öka inneslutningsvinkeln. På grund av dåliga arbetsförhållanden och stor dragkraft som krävs för underjordisk bältestransportör används ofta dubbel trumdrift för att öka kapslingsvinkeln.
